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温度控制器原理

温度控制器原理很多厂家在使用温度控制器的过程中,据了解。往往碰到惯性温度误差的问题,苦于无法解决,依靠手工调压来控制温度。创新,采用了PID模糊控制技术,较好地解决了惯性温度误差的问题。

保守的温度控制器,利用热电偶线在温度化变化的情况下,发生变化的电流作为控制信号,对电器元件作定点的开关控制器。电脑控制温度控制器:采用PID模糊控制技术*用先进的数码技术通过PvarIvarDvar比例、积分、微分三方面的结合调整形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题。两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时,保守的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主。通常达到1000℃以上,所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械,其控制温度多在0-400℃之间,所以,保守的温度控制器进行温度控制期间,当被加热器件温度升高至设定温度时,温度控制器会发出信号停止加热。

但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热,即使温度控制器发出信号停止加热,被加热器件的温度还往往继续上升几度,然后才开始下降。当下降到设定温度的下限时,温度控制器又开始发出加热的信号,开始加热,但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候,这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定。通常开始重新加热时,温度继续下降几度。所以,保守的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象,但这不是温度控制器自身的问题,而是整个热系统的结构性问题,使温度控制器控温发生一种惯性温度误差。采用PID模糊控制技术,要解决温度控制器这个问题。明智的选择。PID模糊控制,针对以上的情况而制定的新的温度控制方案,用先进的数码技术通过PvarIvarDvar三方面的结合调整,形成一个模糊控制,来解决惯性温度误差问题。

然而,很多情况下,由于保守的温度控制器温控方式存在较大的惯性温度误差,往往在要求精确的温控时,很多人会放弃自动控制而采用调压器来代替温度控制器。当然,电压稳定工作的速度不变、外界气温不变和空气流动速度不变的情况下,这样做是完全可以的但要清楚地知道,以上的环境因素是不时改变的同时,用调压器来代替温度控制器时,必需在很大水平上靠人力调节,随着工作环境的变化而用人手调好所需温度的度数,然后靠相对稳定的电压来通电加热,勉强运作,但这决不是自动控温。当需要控温的关键很多时,就会手忙脚乱。

这样,调压器就派不上用场,因为靠人手不能同时调节那么多需要温控的关键,只有采用PID模糊控制技术,才干解决这个问题,使操作得心应手,运行畅顺。例如烫金机,其温度要求比较稳定,通常在正负2℃以内才干较好运作。高速烫金机烫制同一种产品图案时,随着速度加快,加热速度也要相应提高。这时,保守的温度控制器方式和采用调压器操作就不能胜任,产品的质量就不能保证,因为烫金之前必需要把烫金机的运转速度调节适当,用速度来迁就温度控制器和调压器的弱点。但是如果采用PID模糊控制的温度控制器,就能解决以上的问题,因为PID中的P即Pvar功率变量控制,能随着烫金机工作速度加快而加大功率输出的百分量。
发布人:电池组保护器 已被浏览:976 次 2015-11-4

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